通過對大量鍋爐排煙溫度高問題的實際診斷分析，歸納出幾種典型的引起排煙溫度高的因素，具體分析某臺鍋爐排煙溫度升高原因時，可能是以下幾種型式的綜合。
排列順序按出現(xiàn)頻次！
空氣預(yù)熱器換熱不足型
通過對大量鍋爐調(diào)查發(fā)現(xiàn)，空預(yù)器換熱不足是引起鍋爐排煙溫度升高的主要原因，部分電廠空預(yù)器換熱不足對排煙溫度的影響高達(dá)20℃。
空預(yù)器換熱不足的主要原因有兩個方面：空預(yù)器受熱面積偏小和空預(yù)器運行積灰影響換熱。尤其是空預(yù)器積灰，大部分電廠都存在這種問題，隨著運行時間增加，空預(yù)器阻力明顯升高，空預(yù)器蓄熱片也存在磨損、腐蝕、堵塞等一系列問題，影響空預(yù)器換熱。
鍋爐摻冷風(fēng)量大型
鍋爐摻冷風(fēng)量大型排煙溫度升高的鍋爐主要有：采用干除渣系統(tǒng)鍋爐、制粉系統(tǒng)冷風(fēng)量大的鍋爐。部分電廠鍋爐摻冷風(fēng)影響排煙溫度達(dá)到10～15℃。
在采用干除渣系統(tǒng)的鍋爐中，大部分存在通過干除渣系統(tǒng)的冷風(fēng)量偏大，其漏風(fēng)對于排擠空氣預(yù)熱器空氣過流量具有負(fù)面影響。部分電廠制粉系統(tǒng)燃用高揮發(fā)分煙煤時，為控制磨煤機(jī)后溫度，需摻入大量冷風(fēng)，部分電廠一次風(fēng)運行風(fēng)速高，一次風(fēng)量大時也會增加冷風(fēng)量，對于排擠空氣預(yù)熱器空氣過流量也具有負(fù)面影響。
煤種變化后鍋爐煙氣量大型
此種類型問題集中并典型的反映在大比例摻燒高水分褐煤的煙煤鍋爐，遼寧某廠600MW機(jī)組鍋爐摻燒褐煤后影響排煙溫度升高20℃以上。
鍋爐尾部受熱面積灰型
鍋爐尾部受熱面積灰也是鍋爐普遍存在的問題，從而導(dǎo)致鍋爐換熱能力下降，并引起各段受熱面吸熱量下降，各段受熱面后煙溫達(dá)不到設(shè)計值，影響排煙溫度升高，典型特征是空預(yù)器前煙溫逐漸升高。
運行調(diào)整不當(dāng)型
部分電廠由于燃燒調(diào)整方式不當(dāng)，引起爐膛燃燒工況惡化，爐膛出口溫度升高，最終影響排煙溫度升高，所以，新投產(chǎn)鍋爐需要進(jìn)行鍋爐燃燒調(diào)整工作，使鍋爐燃燒達(dá)到優(yōu)化，最低限度降低由于運行調(diào)整不當(dāng)影響的排煙溫度升高。
磨煤機(jī)運行臺數(shù)影響型
由于國內(nèi)煤炭市場影響，大部分鍋爐燃煤熱值低于設(shè)計值，磨煤機(jī)運行臺數(shù)增加，影響排煙溫度升高，增加1臺磨煤機(jī)，排煙溫度約升高5℃。
